国产轻质CaCO₃分散前分 散后

多年来我公司在有关科研单位大专院校的大力支持下，成功的生产出”PVC助剂“，主要用于软、硬塑料制品中的增强、增韧、提高塑料制品的冲击强度。特别是可以在原来的配方、工艺不变的基础上，再加入本产品10%-30%后，其塑料制品的物理性能不会下降，反而有所提高，而塑料制品的成本将会大幅度下降。下面将加入我公司生产的“PVC助剂”在硬质PVC波纹管材中的结构来说明我公司生产的“PVC助剂“的优越性能。

1、以下电镜照片为某公司在原配方、原工艺不变的情况下又加入我公司生产的“PVC助剂”10%后在硬质PVC波纹管材中的结构情况。因本套照片第一、二组放大倍数低，在此就不再介绍。而第三组开始放大倍数高，所以从第三组开始介绍。
以下照片：
Ⅰ号样为PVC基体树脂内加5%未经分散处理的轻质CaCO₃。
Ⅱ号样为 Ⅰ号样在原配方、原工艺不变的基础上又加入10%“PVC助剂”。

附电镜照片（第三组）：

第三
放大1000倍 从Ⅰ号样照片号b0002上看出基体树脂中的填料粒子很大而且孔洞也大	放大1000倍 从Ⅱ号样照片号b0006看出基体树脂中的填料粒子，虽然多，但很小，孔洞也小

从以上照片对比可以看出在原配方内所加的填料分散不均匀，而又加入10%的“PVC助剂”后，不但“PVC助剂”分散均匀，而且还能够使原来所加的填料进一步分散均匀．因为加入10%的“PVC助剂”后，填料在基体树脂中分散均匀并形成的微孔，所以使硬质塑料制品的冲击强度大大提高．这一点我们可以从Ⅰ、Ⅱ号样照片再次放大5000倍可以比较出来
附电镜照片（第四组）：

第四组
放大5000倍 从Ⅰ号样b0003看出填料与基体树脂界面粘接不良	放大5000倍 从Ⅱ号样b0007看出填料与基体树脂界面粘接很好

与此同时我们将另一家公司用表面处理过的填料填充硬质ＰＶＣ波纹管取样(Ⅲ号样)与Ⅱ号样b0007照片再次进行比较 第五组

第五组
放大５０００倍 从Ⅱ号样b000７看出填料与基体树脂界面粘接很好	放大５０００倍 从Ⅲ号样b0010看出虽然填料与基体树脂界面粘接也很好，但从堆积的填料粒子之间裂开了。

从以上照片对比表明我公司生产的”PVC助剂”不但与基体树脂界面粘接良好，而且“PVC助剂“本身粒子之间粘接的也良好。进一步说明加入”PVC助剂“后，不但冲击强度提高了，而且抗张力强度也不会下降。

下面我再来介绍一下经二氯乙烷取样刻蚀后，把截面浮雕的填料粒子清洗掉了。只露出ＰＶＣ基体上的填料粒子分布情况。附电镜照片（第六组）

第六组
放大5000倍 从Ⅰ号样照片号b0018看出孔洞大,填料粒子虽然少,但是很大。	放大5000倍 从Ⅱ号样照片号b0016看出孔洞小,填料粒子虽然多,但分布比较均匀而且很小。

从以上照片对比，进一步说明Ⅰ号样分散不良有堆积。而Ⅱ号样表明加入“PVC助剂”后，使填料进一步分散均匀，还说明Ⅰ号样的填料与基体树脂粘接不良，在二氯乙烷刻蚀清洗中，填料堆积的团粒掉了，形成了大孔洞。而Ⅱ号样因为填料在基体树脂中分散均匀，粘接良好，在刻蚀中没有堆积的粒团掉下来，所以不能形成大孔洞。
以上所有的照片系用JEM—200CX电子显微镜扫描系统拍照。管材所取样除第五组Ⅲ号样照片号b0010号为另外一家公司产品外。其余取样系某公司进口意大利110异向双螺杆挤出机生产的产品。

2、以上产品用韩国产冲击试验机对比试验情况如下：
Ⅰ号样内加5%CaCO₃　　　　
Ⅱ号样为Ⅰ号样配方不变又加入10%“pvc助剂”。
压力爆破对比实验

3、出于对用户的负责，本说明未详细介绍以上照片中管材的生产厂家。但我公司为了尽可能更多的了解各厂产品情况。对河南、湖北、上海等地不同的几个厂家产硬质PVC波纹管的材质结构均做了电镜扫描分析对比。照片恕不另附，特此说明，表示谦意。
4、我公司生产的“PVC助剂”为白色粉末。粒径１微米左右，附照片如下：

放大5500倍

此照片系用JEM－－200CX电子显微镜拍照。
本产品广泛用于PVC、ＰＰ、ＰＥ和各类塑料合金中。出于配方保密，在此不再详细介绍，敬请谅解。
5、因各厂生产工艺、配方不同。对我公司产品“PVC助剂”的添加量多少，应由各厂自己试用确定。本说明书中的添加量仅供参考。
6、我公司为方便用户，产品包装采用PVC膜，每袋5kg。用户可直接将本品投入高搅机，免除了分装，改善了环境污染。
补充说明
本说明书中所采样均为硬质PVC双壁波纹管材厚度如下图：

上述某公司原配方加轻质CaCO₃份数
极限为12%。因求管材质量，而只加5%。但在加5%轻质CaCO₃的
基础上又试加入我公司产品“PVC助
剂”17份后。既不影响加工工艺，也
不影响管材质量。
附注：PVC执行指标